来发主轴电冷库机组的电枢铁芯都要用硅钢片叠压而成的,硅钢片两者之间主动绝缘性再用铁压圈压紧或用环行键紧固在基座或连接轴上。

  长见的铁芯设备故障有：钢片间跳闸（钢片间绝缘层受损所致使）；铁芯松垮（立即拧紧事业无良和同步电机振功致使）；拆卸时旧电阻线时操作步骤不当使硅钢片向外向前展开；因电阻线跳闸或碰铁而致使铁芯槽齿熔毁等。

  其最主要的诱因有：铁芯二侧压圈压得不紧；定为铁芯压入电机转轴时相互配合得不紧凑或锡焊处脱焊；拆掉违建旧电阻线用火烤而把硅钢片表皮的接地烧掉，拆掉违建旧电阻线时用心过猛，使硅钢片齿部沿轴上向外打开；线圈串电时所产生发高热，熔毁槽齿；机制惯性力的相碰。

  維修前，时先将铁芯清除垃圾整洁，除去污垢、油垢等。

  铁芯松驰和俩测压圈不紧，能用的 两个地方不锈钢钢板成的圆球，其外径略小于等于定子线圈两端的直径，中心局钻孔，穿四根三头螺丝，将铁芯两端夹紧，紧固连接三头螺丝，使铁芯修复原形。槽齿歪歪扭扭能用的 尖头钳校准。

  一旦铁芯后面变松下垂，可在变松下垂大一部份转进聚氯乙烯塑料隔绝性板材，如钢纸或钢瓦楞纸板。 一切一开始挤紧的铁芯大一部份，都应喷刷沥青砂漆面（如462号漆）。一旦硅钢片面有麻点和机械厂挫裂伤，要用细锉把麻点修去，把凹下去修平，就用柴油把硅钢片界面刷净，涂一层隔绝性漆。一旦铁芯烧毁或熔毁的界面往往并不大，还没有爆发到铁芯里面，要用凿子把熔毁大一部份的铁芯凿去，就用细锉和刮刀出外麻点，清楚杂质。